噴塗前處理工藝
除油:噴塗前的金屬表麵,由於經(jīng)過衝壓、轉移等工序,表麵形成一層或薄或厚的油汙,油(yóu)汙將使金屬與塗層隔離,極大的影響塗層的附著力,在一定條件下就會起泡、開裂(liè)、脫落。因此(cǐ),必須在(zài)噴塗前先除(chú)去工(gōng)件表(biǎo)麵的油汙。
除油原理:工件(jiàn)表麵的油汙可分為兩類(lèi):油脂(zhī)和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作用去(qù)除。
表麵(miàn)調整:工件經堿性除(chú)由後,表麵平整的晶格結構受到破壞,大部分(fèn)活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表麵反應的自由能降低,導致後續磷化處理時磷化膜的生成速度變(biàn)慢且磷化膜粗糙(cāo)不均。
目的:去除(chú)工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜,使(shǐ)磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。







靜電噴塑工藝注意(yì)事項:複合塗層
工件表麵經噴塑、固化、冷卻後,可在其外表麵罩自幹型(xíng)清漆或色漆,以(yǐ)提高塗層的裝飾性並起到修補缺陷的作用。但需注意,在溶劑型塗料表麵不可(kě)噴塗粉末塗料。這是因為①靜電噴塑要(yào)求待噴(pēn)工件有較好的導電性能,而噴塗溶(róng)劑型(xíng)塗料後,由於塗層不導電,使(shǐ)工件電(diàn)阻非常(cháng)大,影(yǐng)響靜電噴(pēn)塑質量;②在(zài)二者順序顛倒的情況下(xià),上層噴塑塗層易起泡脫落,因為溶劑型塗料即使在幹燥或固化(固化(huà)溫度一般低於粉末塗料固化溫度)後(hòu),塗層中(zhōng)仍(réng)含有少量溶劑,在上層粉末塗料受熱固化過程中,下塗層中殘存(cún)的溶劑抵(dǐ)抗上塗層(céng)阻力而揮發逸出,使上塗層(céng)起泡脫落,需引起注意。

靜電噴塗工藝常見問題及解決辦法:光澤不穩定
主要原因(yīn):①光澤偏低;②光澤(zé)偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降低。
解決措施(shī):①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏(piān)長,向粉廠谘詢烘烤條件,另(lìng)可檢查粉末的含水率和(hé)噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可(kě)與①對照,檢查光澤、工(gōng)件厚度及烘烤條件;③是否直接燃氣爐,檢查是否有混粉及噴塗環境溫(wēn)度變化。檢(jiǎn)查烘道及烘箱溫度是否(fǒu)穩定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓係統、油水分離器工(gōng)作是否正(zhèng)常,檢查是否(fǒu)混入其他粉(fěn)。

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